张力减径机

　　我公司生产多种规格、多种结构形式的减径机。减径机是指无缝管生产线中位于穿孔机、轧管机之后用于对钢管进行进一步轧制、延伸、精整的关键设备。张力减径工艺过程是在并排布置的一系列轧辊机架中对荒管进行连续轧制的过程，在这一过程中，采用适当的孔型系列，使荒管的外径得以连续的减缩。工与此同时，凭借机架系列中轧辊转速比例的调节，可以取得预定的直径和壁厚的变化。

　　减径机主要结构组成:机架装配、主传动装置、方机架、換辊小车、小车传动装置、推拉机构、进出口升降辊道装置等。

减径机的分类:

　　根据机架之间张力系数的大小分为强张力减径机与微张力减径机两种

　　1.微张力减径机

　　微张力减径机是指轧辊机架数目较少(小于或等于度比14架)，在各轧辊机架间建立较小张力系数的减径机。

　　2.强张力减径机

　　强张力减径机是指轧辊机架数目较多(一般大于14架)，能够在各轧辊机架间建立比较大的张力系数(一般大于0.75)的减径机;无缝钢管生产线减径机轧辊机架数目越多，其前面的穿孔机、轧管机需要备用的工具就越少，可以用较少的荒管规格生产出不同规格的成品管。

　　根据传动形式的不同分为直流单独传动与集中差速传动两种

　　1.直流单独传动

　　每个机架由单独的直流电机传动，结构简单，速度灵活、范国大,产品规格广，生产能力大。

　　2.集中差速传动

　　集中传动的速度刚性好，即轧件咬入时电机虽有降速,但只影响减径机的轧制速度，而不改变机架间的速度比例，电气控制系统较简单，投资较省，结构紧凑，操作简单，维护方便。